對(duì)于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，而工業(yè)上表面處理對(duì)元件的性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時(shí)，也應(yīng)考慮元件性能的因素。這些常見(jiàn)的表面處理工藝，你知道嗎？小編，今天就和您聊聊這些金屬表面處理工藝！

電鍍鎘

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。

電鍍鉻

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí)，才用鍍鉻緊固件代替。

為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。

鍍鎳

主要用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

熱浸鋅

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。

由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問(wèn)題。因熱浸鋅加工的溫度原因，（340-500C）它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。

滲鋅

滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)印ｅ儗雍穸葹?0~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅）是x好的。其加工過(guò)程無(wú)污染，x環(huán)保。

達(dá)克羅

不存在氫脆問(wèn)題，并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮價(jià)鉻和環(huán)保問(wèn)題，它實(shí)際上x(chóng)適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。

今天，小編有補(bǔ)充了一些金屬表面處理工藝，希望對(duì)大家有所幫助，如果，大家正在尋找金屬表面處理劑的話，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的售前服務(wù)和售后指導(dǎo)。