我們都知道，銅和銅合金產(chǎn)品表面都比較容易氧化現(xiàn)象。銅材是我們生活中x常見的有色貴金屬，市場價值較高，因此，銅的金屬表面處理應(yīng)該要兼顧美觀和抗氧化性。所以，金屬表面處理對于銅來說是至關(guān)重要的。

第一當(dāng)然是銅的清洗處理。

銅材清洗劑是傳統(tǒng)酸洗工藝的高新技術(shù)，無論油垢、氧化物的厚薄，都能徹底清洗，形成鏡面效果，操作起來極為方便，浸泡或超聲波均可，除銹、去氧化物一次性完成而不殘留，水基環(huán)保配方，適合所有的黃銅、紫銅、白銅等銅合金表面的油污和氧化物的清洗。清洗后的銅件，恢復(fù)到銅件原來的本色，且光亮如新。

第二是銅材鈍化防銹、防氧化處理：

目前，大多數(shù)銅材及銅材合金本身呈堿性，極易失去電子發(fā)生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異，因而在濕熱環(huán)境中極易腐蝕變色，因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個重要工序。

奧洋科技的銅防變色劑適用于所有銅、銅合金、電鍍銅等各種銅產(chǎn)品表面的防銹處理，適用于工序間或x終產(chǎn)品鈍化防銹處理。為您的銅產(chǎn)品解決易變色，防氧化難的大難題，鈍化處理后的銅產(chǎn)品不改變外觀、顏色、光澤、尺寸、不影響導(dǎo)電和焊接等性能，銅處理后的防銹性能明顯提高，完全裸露在空氣中能保持很長時間，根據(jù)材料不同，會有一些差異。

銅及銅合金材料清洗技術(shù)的進(jìn)步與合金品種、潤滑技術(shù)、電氣自動化控制技術(shù)以及光亮退火技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，現(xiàn)代軋機(jī)除油效果的改善、低殘留軋制潤滑油的使用、還原性退火技術(shù)等對銅材及銅材合金表面質(zhì)量的提高奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，推動了銅材及銅材合金清洗技術(shù)向連續(xù)化、高效化、低污染、低排放、高表面質(zhì)量方向發(fā)展，當(dāng)前銅材及銅材合金清洗技術(shù)的主要技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在：1.退火，清洗連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù);2.高表面質(zhì)量、無污染、高效率清洗技術(shù);3.高精度清洗后處理清刷、磨洗控制技術(shù);4.防變色鈍化技術(shù);5.高效烘干、冷卻技術(shù)。

今天，小編和大家了解了銅的金屬表面處理，的確金屬表面處理對于銅來說是至關(guān)重要的，提高了銅表面的光潔度，還提高了耐腐蝕性。如果，您還在尋找銅清洗劑或者其他助劑，那就聯(lián)系我們吧？奧洋擁有設(shè)計完整的工藝的能力，并且一站式采購。