在現(xiàn)代金屬制加工過程，產(chǎn)品都需要進行鈍化處理。那么，在進行不銹鋼鈍化的過程中，也會遇到各種問題的干擾，導致工件的不成功。那么在工藝的進行過程中，我們應該注意哪些細節(jié)才能更好更高效的把工件做好呢？今天，小編就聊聊不銹鋼鈍化工藝的注意事項。

工件進行不銹鋼鈍化的整個流程是：前處理清洗（除油除銹除焊斑）——鈍化（槽的選擇）——鈍化時長——中和——封閉（或固膜）——風干。工件的整體流程中，可根據(jù)客戶的要求，有些步驟是可以省略的，但是每一步后都是需要使用清水進行清洗感后再進入下一步（封閉不需要清洗）。
第一：殘留藥水不可帶入下一槽體內，在初次使用鈍化液與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈。鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份，防止藥液不純，保持不參入任何其他物質。
第二：控制好時間，產(chǎn)品進行鈍化時，需要將整個工件浸沒在槽內，且鈍化的時間根據(jù)藥水的特性不同而不同，x好不超過4小時。

第三：清洗，清洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議x后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min
第四：中和，對于相對復雜的工件，比如有深孔、細縫等需要處理的，都將使用3%~5%氫氧化鈉溶液將鈍化液中和掉。
第五：風干：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
今天，小編和大家分享了不銹鋼鈍化工藝的注意事項，希望，大家一定要牢記在心。不銹鋼鈍化的工藝還有很多，如果，您還在為找不到好的工藝而煩惱的話，那就聯(lián)系我們，我們將為您提供免費的工藝方案設計和免費樣品！