工業(yè)生產(chǎn)過程中， 有鉻鈍化就屬六價(jià)鉻鈍化x好，但是，六價(jià)鉻有很大的毒性，在操作過程中，極大的可能對(duì)工作人員的身體健康和環(huán)境造成影響，出于環(huán)境保護(hù)，國家推出一系列管控法案，對(duì)六價(jià)鉻排放進(jìn)行管控，使六價(jià)鉻鈍化劑進(jìn)行行業(yè)改進(jìn)或者取代，由于鉻酸型鈍化劑的應(yīng)用相當(dāng)成熟，鹽霧時(shí)間長，耐腐蝕，所以，短期內(nèi)也很難開發(fā)出別的系列的無污染·的產(chǎn)品，有些人員就在六價(jià)鉻鈍化劑的基礎(chǔ)上改進(jìn)成三價(jià)鉻鈍化劑，三價(jià)鉻鈍化劑毒性比六價(jià)鉻小，它耐腐蝕能力和六價(jià)鉻一樣穩(wěn)定，不僅對(duì)一般的純度較高的金屬鈍化有很好的效果，而且對(duì)致密性比較不好的壓鑄件也會(huì)有很好鈍化效果。

至于無鉻鈍化劑，在環(huán)保進(jìn)一步要求的前提下產(chǎn)生的，目前的無鉻鈍化工藝技術(shù)主要有鉬酸鹽、鈦鹽、鉆鹽等鈍化以及有機(jī)酸如單寧酸、鞣酸等體系鈍化技術(shù)，各個(gè)鈍化技術(shù)都各有特點(diǎn)，主要還需要依據(jù)客戶的需求來提供相對(duì)應(yīng)的技術(shù)支持。雖然，無鉻鈍化劑相對(duì)來說還是比較環(huán)保的，但是他對(duì)壓鑄件的鹽霧試驗(yàn)不能達(dá)到要求，在壓鑄件上，無鉻鈍化技術(shù)還不能應(yīng)用到壓鑄鋁的鈍化，還是只能用三價(jià)鉻鈍化。